绳索取芯工艺,不用每次提大钻杆,直接打捞内管获取岩芯,大幅提升中深层地质勘察的作业效率,YDX‑600GL、HW‑190L这类履带勘探钻机广泛采用该工艺。但破碎地层经常出现捞取不到内管、内管卡滞、岩芯采取率低等故障,很多机手处理不当耽误大量工期。本文梳理绳索取芯高频故障和工地处置方案。

诱因:钻杆内壁有岩屑、杂物阻挡打捞器;内管总成被岩屑卡阻;投放不到位。 处置:投放打捞器前,大泵量冲孔,清理钻杆内壁岩粉杂物;确认投放到位,依靠自重下落,不要猛砸;多次投放无效,起钻检查内管总成状态,不要反复耗费时间。
诱因:破碎裂隙地层,孔壁掉块,岩屑挤在内管与钻杆间隙;内管错位卡阻。 处置:禁止暴力提拉打捞绳,容易拉断钢丝绳。小幅度上下活动,配合冲孔排渣,尝试解除卡阻;多次活动无效,应当起大钻处理,避免钢丝绳断裂,造成打捞更加困难。
诱因:转速过高、给进压力过大;破碎夹层没有降低参数;内管长短不匹配。 处置:遇到破碎夹层,降低转速和给进压力;检查内管、卡簧组件是否磨损;泥浆参数做调整,稳定孔壁,减少孔壁掉块干扰取芯。
诱因:孔底残留岩渣阻挡;内管总成装配有问题。 处置:充分冲孔清扫孔底;起钻检查内管装配,卡簧、弹挡是否完好,装配不到位禁止下入孔内。
1、破碎地层,控制钻进参数,不能一味追求进尺速度;
2、定期检查打捞器、内管、卡簧易损件,磨损件及时更换,不要带病下入;
3、每回次结束,做好孔底冲孔,减少孔底岩屑堆积。
实操提示:绳索取芯对操作规范性要求高,很多故障来自前期装配、冲孔不到位,预防优先于事后处置。
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